以可靠性或维修性的产品和服务立足；以集成服务能力构建核心竞争力：不太赞成维修企业盲目地扩大规模；围绕装备全生命周期管理，构筑工业服务新风口
“ 做生意，手头上永远要有一样产品，天塌下来你也挣钱的，维修企业往往就是这样。”
维修企业做大很难，做死也很难。毋庸置疑，维修企业赚钱，但很难值钱，往往做到三五千万，便已触碰到发展的天花板。如果无法做大规模，维修企业要引起资本关注，做大做强，无疑是空话，本文从三个方面来分析。
01以可靠性或维修性的产品和服务立足
对于关键装备或复杂制造系统，可靠性（维修和维护质量）是保障生产的基础，是智能制造条件下的有效保障系统。提供高附加值、高可靠性的维修技术与工艺，是获得制造企业信任的关键。
案例：
2021年4月份，包钢一台炼钢转炉耳轴出现严重磨损的情况，严重影响企业的正常生产运营，包钢集团经过多方了解交流，最终通过首钢集团的介绍选择采用索雷工业技术进行在线修复。技术工程师团队经过四十个小时的施工作业，成功将磨损深度达30毫米的180吨炼钢转炉耳轴成功修复”。客户直言，索雷工业为企业当月避免了五个亿的停产损失。
对于一般性的常规维修，体现维修性（维修和维护的效率，以及解决问题的广度）的价值尤为重要。用户看重的是高性价比和综合服务能力，快速地响应，多维度的解决能力，依赖于灵活的组织形式和综合性的服务能力。这常见于制造企业/工业园区周边的维修服务商，以及个别的维修大包企业（非整体外包，更多是对一类设备或某一项服务提供维护和维修能力)。
02以集成服务能力构建核心竞争力
笔者不太赞成维修企业盲目地扩大规模，保持20-40人的核心技术团队是较为稳妥的。将核心放在集成服务能力培育上来，或强化技术研发，开拓增值项目，亦或强化组织管理与团队薪酬激励（薪;物质激励，酬：精神激励），制定团队行动规则，挖尽资源能力当作为业绩增长的第一步。
以可靠性维修为中心的维修技术企业，通常以核心技术和产品作为关键，强化研发和技术攻关是核心要素。这：既包括与科研单位开展的难点攻关，也同时包含对技术应用与实施的工程师团队对技术、经验和方案的知识重用和产研体系的构建；既要有熟能生巧的技术能力培育，又要有创新协同的企业精神传承能力培育。
以维修性为中心的维修服务企业，通常是以常规服务作为切入点，盈利能力较弱，但通过高频的业务，可以更加了解用户需求。维修服务企业通过挖掘大修，技改和智能化升级的需求信息，围绕核心需求和能力匹配，资源整合和技术攻关，可获得集成能力的构建。
03围绕装备全生命周期管理，构筑工业服务新风口
“站在风口上，猪都能飞起来”，这并不是让维修企业去追风口，而是在产业浪潮中获得成长机会。无非在于，跟风口，还是造风口两种情况。
今年中秋节前，笔者前往烟台东方电子集团参观：从1958年10月19日，莱阳专区电影广播修配站启航，以维修为起点转向研发和制造设备为中心，成功逆袭为中国能源管理系统解决方案的主要供应商之一，国家重点扶持的高新技术企业。这属于典型的选对了行业，跟对了风口，且随着”双碳“战略的推进，风口依旧。
能源是个大产业，可惜大多数的维修企业并不具备这个运气，“能源是张网，而制造企业是无数个围墙”，围绕装备和产线的全生命周期管理，这便是风口，但风口需要“造”。
制造企业装备和产线的全生命周期管理，涉及制造方（装备制造企业）、服务方（维修企业、智能制造企业、工业互联网企业）、和使用方（制造企业用户）的大协同，其中：
其一.制造企业用户作为总需求，核心在于：能否构建满足制造企业对高效、可靠、稳定和经济的产线运营目标，以及激活制造企业设备管理与维修创新活力，承载工业现代服务总承包的角色，释放和优化维修、技改和升级的需求；
其二.围绕需求，通过发展维修、技改和循环再制造和备件联储联备两个中心为载体，搭载各类集成服务业态，如工业机器人集成，修复与再制造、MRO集采集供、全优润滑等服务业态，形成可参观、可参考和可复制的工业服务产业风口雏形；
其三.产业化的推动是资本和金融，围绕制造企业用户的总承包，使用方联合体的总集成的一揽子服务模式构建为基础，以5G、工业互联网、人工智能/区块链为中心，结合工业金融创新，解决存量需求现金流与供应链回款难问题、增量技改升级需求融资难问题。因此，更好推动工业服务产业分工，赋能装备服务型制造、制造服务业等主要生产性服务业高质量发展与百万亿＋产业风口的高水平构建。
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